一、产品介绍
PLD系列产品为间歇式批量处理分离设备,卸料后滤】袋均为再生状态,过滤效果好、效率高、有效降低了残余滤饼层对物料过滤性能」的影响,避免物料分离交叉污染,满足GMP、FDA要求,可实现远程智能控制自动化生产和在线故障诊断█。
工作原理
待分离的物料经进料管加入高速旋转的离心机转鼓□内,在离心场的作用下,物料←经滤布实现过滤,液相经出液管排出,固相则被截留∮在转鼓内。当转鼓被物料加满时,停止◣进料脱液后;对滤饼进行洗涤,同时将洗涤液♂滤出。离心╳机继续旋转,对滤饼进行甩干。滤饼达到分离要求后,离心机降速,通过刮刀将滤饼刮下从底部排出机外。离心机再降速,气动拉袋装置上下往复运动,将残余滤饼抖落,实现滤饼的▽完全清除。
二、产品特点
1.卸料更顺畅
自动刮料装置具有调速、调距功能,刮刀采用双刃等多种结构设计(耐磨:合金刀片、耐磨涂㊣层等),优化切削角度,刮△料阻力小,对于较硬物料可选用分层刮料技术。
2.运行更平稳
采⊙用液态阻尼减振技术,无基础安装形式,有效降低离心机振动,便于机器的安装∩与检修。
机座方箱型设计,增加底盘重量,降低离☆心机重心,减小振动速度。
3.滤袋更换快捷
可拆式转鼓拦液板设计,自锁可靠,科学性滤布固定模块设计(涨紧装置+快装结构),可快速完成滤布更≡换。
4.全加工转鼓↘
100%焊缝探伤检测,加工精度高√,过滤面积大,有利于超细颗●粒的过滤。
2.全封闭式结构
物料与传动完全隔离,满足设备内部充氮保护,有效避ξ免物料污染,保障人员安全。
6.多重♀安全防护及保障
拥有ξ 过振动保护、过电流保护、温控保护、刮刀原位保护、刮刀行程保『护、开盖保护、联锁保护、刮料堵转保护、氮气保护等。
三、结构示意图及原理
1、工作原理
待分离的物料经进料管加入高速旋转的离心》机转鼓内,在离心场的作用下,物料经滤布实现过滤,液相经出液管排出,固相则被截▅留在转鼓内。当转鼓被物料加满时,停止进料脱液后;对滤饼进行洗涤,同时将洗涤液滤出。离心机继续旋转,对滤饼进行甩干。滤饼达到分离要求后,离心机降速,通过刮刀将滤饼刮下从底部排出机外。离心机再降速,气动拉袋装置上下往复运动,将残余滤饼抖落,实现滤饼的完全清除。
2、防爆工作原理
防爆型拉袋离心机采用防爆标准制作,在离心机主机开启前进行大流量氮▲气置换。通◣过氧气含量检测、压力检测等途径确保离心机机内气体惰性化,满足离心机运行要求╲。设备运行后,动态监测氧气含量,进行大流量氮气置换或№小流量低压氮气补充,确保设备的隔爆运行要求。
3、工作过程示意图
4、离心机工作进程
5、氮气置换与补充进程
6、离心机内腔氧气浓度
7、拉袋离↑心机防爆工艺图
8、拉袋离心机防爆现场应用图
四、产品技术参数
项目 | 型号 | |||||
PLD800 | PLD 1000 | PLD 1250 | PLD1360 | PLD1600 | PLD1800 | |
转鼓直径(mm) | 800 | 1000 | 1250 | 1360 | 1600 | 1800 |
转鼓有效高度(mm) | 400 | 450 | 700 | 800 | 800 | 1100 |
转鼓有效容积(L) | 100 | 160 | 400 | 530 | 800 | 1250 |
最大装料限量(kg) | 140 | 215 | 500 | 680 | 1120 | 1750 |
转鼓转速(r/min) | 1200/1500 | 1000/1200 | 1000/1200 | 970/1150 | 850/1050 | 800 |
过滤面积(m2) | 1.0 | 1.41 | 2.47 | 3.41 | 4.0 | 6.22 |
分离因素(ω2r/ ɡ) | 645/1006 | 560/804 | 700/1006 | 715/1006 | 647/986 | 645 |
电机功率(kw) | 7.5/11 | 11/15 | 22/30 | 30/37 | 37/55 | 55 |
整机重量(kg) | 2000 | 3500 | 5000 | 8500 | 12000 | 17000 |
外形尺寸(mm) | 1800×1300×2000 | 1950×1600×2100 | 2300×1800×2400/2700 | 2350×1900×2700 | 2980×2250×3000/3200 | 3300×2500×3850 |